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Muestras de cargadores: qué probar antes de un pedido en serie

Plan de pruebas de muestras de cargadores AC y DC: seguridad, protecciones, carga con autos reales, medición, OCPP con su plataforma, calor y embalaje.

Elaborado por
Equipo de ingeniería de VULTAE
Publicado
Tiempo de lectura
5 min
Fuentes
3 referencias

Ideas clave

  1. 1Una muestra es su única oportunidad de encontrar problemas antes de que se multipliquen por un contenedor. Pruébela como se va a usar: su acometida, sus vehículos, su plataforma, su clima.
  2. 2Cubra siete áreas: inspección y documentos, seguridad eléctrica y protecciones, carga con vehículos reales, precisión de medición, integración OCPP, una prueba de calor a plena carga y embalaje.
  3. 3Escriba los criterios de aprobación antes de que llegue la muestra y registre números de serie, versiones de firmware y resultados: ese mismo registro se convierte en el estándar de aceptación del pedido en serie.
  4. 4La mayoría de los problemas que aparecen en las pruebas de muestras son de software: mensajes OCPP, valores del medidor, reconexión tras una caída de red. Pruébelos con su propio CPMS y no con el servidor de demostración del proveedor.
Un ingeniero prueba la muestra de un cargador de pared en un banco de ensayo conectado a una carga programable e instrumentos de medición
Un ingeniero prueba la muestra de un cargador de pared en un banco de ensayo conectado a una carga programable e instrumentos de medición
Contenido
  1. 01Antes de que llegue la muestra
  2. 02El plan de pruebas
  3. 03Pruebas OCPP con su propia plataforma
  4. 04Comprobaciones específicas de DC
  5. 05Registre todo
  6. 06Muestras de VULTAE

En resumen: antes de un pedido en serie, pruebe la muestra en siete áreas: inspección y documentos, seguridad eléctrica y protecciones, carga con vehículos reales, medición, integración OCPP con su plataforma, una prueba de calor a plena carga y embalaje. Escriba primero los criterios de aprobación, registre los números de serie y las versiones de firmware, y conserve una unidad como referencia del pedido en serie. La mayoría de los problemas aparecen en el software y en la compatibilidad con vehículos, no en el hardware que se ve.

Antes de que llegue la muestra

  • Acuerde la configuración por escrito: modelo, potencia, conector, longitud del cable, medidor, RFID, conectividad, versión de OCPP, versión de firmware. Una muestra construida distinto del pedido en serie no prueba nada.
  • Pida los documentos que acompañarán el pedido en serie: manual, guía de instalación, diagrama de cableado, informe de ensayo de ese número de serie, certificados del modelo.
  • Prepare el sitio: la alimentación correcta (monofásica, trifásica o 480 V para los DC norteamericanos), la protección aguas arriba adecuada, acceso a la red para OCPP y los vehículos con los que va a probar.

El plan de pruebas

Área Prueba Cómo Se aprueba cuando
Inspección Visual y etiquetas Revise carcasa, cable, conector, placa, serie y valores nominales Coincide con la configuración acordada y con el modelo del certificado
Inspección Documentos Manual, diagrama de cableado, informe de ensayo de fábrica de esa serie Completos, en su idioma y coherentes con la unidad
Seguridad Continuidad de tierra de protección Mida entre el borne de tierra y las partes metálicas expuestas Resistencia baja, coherente con el informe de fábrica
Seguridad Resistencia de aislamiento Medidor de aislamiento entre partes vivas y tierra Cumple el valor del informe de ensayo del fabricante
Protección (AC) Disparo del diferencial Probador de diferenciales a la corriente residual nominal; detección de falla DC a 6 mA si la tiene Dispara en el tiempo nominal del dispositivo; la detección DC actúa
Protección Paro de emergencia y interruptor de puerta (DC) Presione durante una sesión La salida se detiene y los contactores abren de inmediato
Carga Sesiones con vehículos reales 3 o más modelos de vehículo, sesiones completas Arranca con fiabilidad, alcanza la potencia esperada y termina limpiamente
Carga Señal del piloto de control (AC) Osciloscopio en CP durante la carga El ciclo PWM coincide con la corriente configurada (IEC 61851-1)
Carga Reparto de potencia (DC doble) Conecte un segundo vehículo a mitad de sesión La potencia se reasigna sin detener la primera sesión
Medición Precisión Compare con un medidor de referencia durante una sesión completa Dentro de la clase de precisión del medidor
Software Integración OCPP Ejecute las funciones de abajo con su CPMS Todos los mensajes correctos, sin transacciones perdidas
Resistencia Prueba de calor Plena salida nominal durante 3 horas o más a la mayor temperatura ambiente que consiga Sin reducción de potencia imprevista, sin fallas, temperaturas aceptables de cable y conector
Resistencia Perturbación de la alimentación Corte y restablezca la alimentación durante la carga Se recupera a un estado seguro y reanuda o informa correctamente
Embalaje Caída e inspección Revise embalaje y protección de esquinas a la llegada Sin daños; embalaje apto para estiba en contenedor
Un ingeniero prueba la muestra de un cargador de pared AC en un banco de ensayo conectado a una carga programable e instrumentos de medición
Una prueba de banco comprueba protecciones, medición y señales de control; las sesiones con vehículos y las pruebas OCPP en un sitio piloto completan el cuadro.

Pruebas OCPP con su propia plataforma

«Compatible con OCPP» en una ficha técnica dice poco. Conecte la muestra al sistema de gestión de puntos de carga que usará de verdad y recorra estos mensajes y situaciones:

Función Qué comprobar
Arranque y latido El cargador se registra con el fabricante, modelo, serie y firmware correctos
Autorización Las tarjetas RFID, el inicio por app y (si se ofrece) plug & charge se aceptan o rechazan correctamente
Transacciones Eventos de inicio y fin con marcas de tiempo y lecturas del medidor correctas
Valores del medidor Energía, potencia y corriente informadas en el intervalo configurado
Comandos remotos Inicio remoto, paro remoto, reinicio, desbloqueo del conector
Notificaciones de estado Los estados disponible, cargando y con falla se informan en el momento
Carga inteligente Los perfiles de carga del CPMS cambian la corriente de carga
Comportamiento sin conexión Tras una caída de red, las sesiones siguen como se configuró y los datos almacenados se envían al reconectar
Actualización de firmware Una actualización enviada desde su servidor se instala y el cargador reinicia limpiamente

Comprobaciones específicas de DC

  • Comunicación con el vehículo: la carga DC depende de la comunicación digital entre el cargador y el auto. Pruebe con varios modelos de vehículo y registre cualquier falla de enlace con el modelo y la versión de software del vehículo.
  • Corriente por conector: confirme la corriente máxima que entregan su cable y su conector: a 200 A, un auto de clase 400 V llega a unos 80 kW (vea la guía del cargador de 120 kW).
  • Reducción de potencia: funcione a plena salida en las condiciones más cálidas que tenga y anote cuándo y cómo reduce potencia el cargador.
  • Ruido y flujo de aire: mida el ruido cerca del cargador y compruebe que se puede llegar a los filtros para limpiarlos.

Registre todo

Use un registro por muestra: número de serie, versión de firmware, configuración, fecha, probador, cada prueba con el valor medido y aprobado o rechazado, y fotos. Envíe las fallas al proveedor con los registros. Tras las correcciones, repita las pruebas que fallaron en la misma unidad.

Ese registro pasa a formar parte del contrato de compra: el pedido en serie debe coincidir con la configuración y el firmware de la muestra aprobada y superar las mismas pruebas en la inspección previa al embarque.

Muestras de VULTAE

Pídanos muestras en la configuración que va a pedir, junto con el informe de ensayo de fábrica de cada número de serie, e indíquenos qué CPMS usa para preparar la configuración de OCPP. Vea también nuestras guías sobre cómo elegir un fabricante y cómo verificar una fábrica. Solicite muestras.

Preguntas que hacen los compradores

¿Cuántas muestras de cargadores debo pedir?
Al menos dos de cada modelo: una para probar a fondo (disparo de protecciones, prueba de calor, fallas) y otra para conservarla como unidad de referencia del pedido en serie. Si compara proveedores, pida la misma configuración a cada uno.
¿Cuánto tarda probar las muestras de cargadores?
Una prueba enfocada de un cargador de pared AC toma unos días una vez instalado; un cargador DC con pruebas de vehículos, prueba de calor e integración OCPP suele tomar una o dos semanas. Los problemas de integración que aparezcan pueden añadir tiempo mientras el proveedor actualiza el firmware.
¿Con qué vehículos debo probar?
Con los modelos más comunes en su mercado, incluido al menos un modelo antiguo y uno reciente y, en cargadores DC, un auto de clase 400 V y uno de clase 800 V si es posible. Los problemas de compatibilidad de comunicación tienden a aparecer con modelos de vehículo concretos; en mercados donde abundan las marcas chinas, inclúyalas.
¿Qué funciones OCPP debo probar?
Arranque y latido, autorización por RFID o app, inicio y fin de una transacción, valores del medidor durante la carga, inicio y paro remotos, notificaciones de estado, reconexión y envío de datos almacenados tras una caída de red, y una actualización de firmware desde su servidor.
¿Pruebo las muestras yo mismo o uso un laboratorio?
Las pruebas funcionales, de vehículos y de OCPP las hace mejor su propio equipo en un sitio piloto. La seguridad y la compatibilidad electromagnética deben estar cubiertas por informes de laboratorios acreditados del fabricante; encargue un laboratorio de terceros solo si necesita una confirmación independiente para una licitación o un regulador.

Referencias

  1. [1]IEC 61851-1:2017 — Electric vehicle conductive charging system, general requirements. International Electrotechnical Commission.
  2. [2]IEC 61851-23:2023 — DC electric vehicle supply equipment. International Electrotechnical Commission.
  3. [3]OCPP — Open Charge Point Protocol. Open Charge Alliance.

Equipos

Cargadores mencionados en esta guía

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